書籍・雑誌・配布資料の詳細

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養豚場の廃水処理     − 浄化槽の設計・日常管理と　　　　 　　　　　　トラブルシューティング − 中村作二郎 著 (有)ベネット 2003年発行、Ｂ５サイズ、4,800円 出版社に直接注文する(ここをクリック) 目 次 ページ 第1章　家畜糞尿処理の基本的認識 (1)糞尿処理の目的 1 1−1　廃水処理は公衆衛生の出発点 1 1−2　養豚にとっての廃水処理の具体的な目的 2     �@ 各農場で必要十分な水を使い、医療以前の健康な豚を育てるため 2     �A 消費者に安全な食肉を届けるため 3     �B 従業員の働く職場の環境を改善するため 3     �C 養豚業の仲間相互に迷惑をかけず、             かつ社会的な悪イメージを解消していくため 4     �D 地域社会の人間の公衆衛生・環境保全のため 4     �E 経営が持続・拡大され、生産性向上を果たすため 6 (2)法律と地元協定 7 2−1　法律 7 2−2　地元協定 8 (3)家畜糞尿処理の世界的状況 9 (4)糞尿処理の基本的方法 10 4−1　固形物とスラリーの処理 10     �@ 農地還元 10     �A 踏み込み豚舎 12     �B 直接的燃料と焼却処理 12     �C 炭化 13     �D バイオマスエネルギーとしての利用、メタン 13     �E 藻類・ミジンコなどへの変換と食物連鎖を利用した再生産 15     �F 固結 16 4−2　液体の処理 16     �@ 農地還元 10     �@ 蒸散 16     �A 地下浸透 17     �B 浄化処理 18 第2章　養豚廃水の特性 (1)敵を知る 19 1−1　敵を知る意味 19 1−2　処理コストは何で決まるか 20 (2)廃水の量と質の把握 20 2−1　豚の排泄量 21 2−2　農場の廃水量 21     �@ 給水量の把握 21     �A 廃水量のめやす 22     �B 廃水量の把握 22     �C 水量設計 25 2−3　汚濁量 25     �@ 廃水の質の把握 25     �A BOD量のめやす 26     �B T-N（全窒素） 29     �C T-P（全リン） 30 第3章　分離の原理と特徴 (1)物理的方法 31 1−1　粒径の違いを利用する方法 31     �@ 機械的スクリーン 31     �A 砂濾過 32 1−2　比重の違いを利用する方法 33     �@ 沈澱分離 33     �A 浮上分離 34     �B 遠心分離（脱水機） 35 (2)微生物による分離 36 2−1　廃水処理は過酷な仕事 36 2−2　微生物の能力 37 2−3　活性汚泥の正体 37     �@ 活性汚泥の働き 37     �A よい活性汚泥とは 39     �B 手段と結果としての活性汚泥 40 2−4　活性汚泥による窒素の分離（脱窒） 40 (3)化学的方法 43 3−1　凝集処理とそのメカニズム 44     �@ 無機系凝集剤 44     �A 有機系凝集剤 44     �B 原水の前処理としての凝集剤の利用 46     �C 余剰の活性汚泥液（余剰汚泥）の処理に用いる凝集剤 46 (4)高度処理の方法 47 4−1　高度処理としての凝集剤の利用 48 4−2　膜処理 49 4−3　オゾン酸化 52 4−4　活性炭吸着 53 (5)酵素の利用 54 第4章　主な処理システムの解説 (1)好気処理と嫌気処理 57 1−1　好気処理 57 1−2　絶対嫌気処理 58 1−3　好気・嫌気の繰り返し 58 (2)浮遊微生物と固着微生物による区分 59 2−1　浮遊微生物法（大部分は活性汚泥法） 59 2−2　固着微生物法（生物膜法） 59     �@ 散水濾床法 60     �A 接触酸化法 61     �B 回転円板法 62 2−3　特殊な種類の菌による方法 63 (3)処理時間工程の違いによる基本システムの区分         −連続式処理法と回分式処理法− 64 3−1　基本時間工程とそれぞれの意味 64 3−2　各種の連続式活性汚泥法 66     �@ 標準型活性汚泥法 66     �A 長時間曝気法 67     �B 脱窒型循環式活性汚泥法 68     �C 連続式オキシデーションディッチ（酸化溝） 68     �D 膜浸漬型活性汚泥法 68 3−3　各種の回分式活性汚泥法 69 (4)曝気槽（反応槽）のBOD容積負荷による区分 71 (5)希釈と無希釈 73 (6)各種の曝気システム 73     �@ ブロアー曝気 73     �A 水面からの曝気 73     �B 水中設置機械による曝気 73     �C 水面、水中からの複合曝気 74 (7)いろいろシステムの組み合わせ 74     �@ 活性汚泥法＋接触曝気 74     �A 活性汚泥法＋MF膜 74     �B 活性汚泥法＋回転円板 74     �C 嫌気処理＋活性汚泥法 74 第5章　処理方法の選択着眼点とチェックポイント (1)処理方法の選択着眼点 75 1−1　処理方法に魔法やショートカットはない 75     �@ 魔法のような話 75     �A 思いつきでの商売・セオリー無視（無知）の話 75     �B プロセスにショートカットはない 76 1−2　浄化設備に求められる基本要件 76     �@ 理論とそれに基づいた設計能力が正しいこと 76     �A 開発の完成度：繰り返しの再現性が確保されていること 77     �B 機能の持続性と耐久性が確保されていること 77     �C 作用と反作用がキチンと説明できること 78 (2)システム選択の着眼点−具体的なチェックポイント 78 2−1　単純なシステム 78 2−2　希釈水の多寡 79 2−3　建設費とランニングコスト 79     �@ 建設費 79     �A ランニングコスト 80 2−4　楽な維持管理のための要件 81     �@ 省人力 81     �A 処理の安定性と余裕 81         ａ 余裕 81         ｂ ショックの緩和 82         ｃ 曝気槽（反応槽）の容量とBOD容積負荷 82         ｄ 水温変化と曝気槽容量 83         ｅ 活性汚泥の濃度 84         ｆ 汚水の質的、量的変化と曝気槽容量 85     �B 情報処理 85     �C 汚泥量管理の容易性 87         ａ 余剰汚泥処理の重要性 87         ｂ 余剰汚泥発生率 88     �D 脱水機の選択 89         ａ 時間当たりの汚泥液の処理能力 89         ｂ 洗浄水水量 90         ｃ 消費電力 90         ｄ 使用する凝集剤の種類と消費量 90         ｅ 脱水後のケーキの性状と含水率 91         ｆ 扱いやすさ 92         ｇ 消耗部品とそのコスト 92         ｈ 機械の耐久性 92         ｉ 機械本体と付属設備の価格 92     �E 電力の出力調整 93         ａ 最小のエネルギー消費を求めて 93         ｂ 最適のエネルギー消費を追及する 94         ｃ 曝気強度調節の手段 94     �F 汎用性のあるハード 94     �G プラントメーカーのアフターケアシステム 95 2−5　農場電力消費の最低化・夜間電力の利用 95     �@ 消費電力ピークの平均化 95     �A 季節別・時間帯別電力契約 96 2−6　最少の副資材 96 2−7　より高度な処理への対応 98 第6章　浄化槽設計の基礎−プラントメーカーへの要求事項 (1)プラントシステム・プラントメーカーの信頼性 99 (2)浄化槽設計の基礎 100 2−1　処理対象と処理目標の決定 100     �@ 負荷設計例 100     �A 処理目標例 101 2−2　処理フローの決定 102 2−3　水量表 102 2−4　前処理設計 104     �@ 原水槽 104     �A 前処理の固液分離 104         ａ 機械による固液分離 104         ｂ 沈澱分離 105 2−5　原水の流量と水質の調整 104     �@ 流量調整の意味 105     �A 流量調整槽の設計 106         ａ 流量調整槽の容量決定 106         ｂ 流量調整槽の付帯設備 107 2−6　曝気槽・反応槽の設計 108     �@ BOD容積負荷の決定 110     �A 曝気槽（反応槽）の形 111         ａ 箱型 111         ｂ 円形または長円形すり鉢型 111         ｃ 長円形・平底型 112     �B 汚泥負荷の検討 113     �C 必要酸素量の計算 114 2−7　曝気装置の設計と曝気のコントロール 116     �@ 酸素供給（曝気）設備の設計 116     �A 曝気設備の機能 117     �B 曝気方法のいろいろ 117         ａ 空中跳ね上げ式の曝気 118         ｂ ブロアーによる曝気 118         ｃ 曝気ポンプによる曝気（水中エアレーター） 119         ｄ スクリュー式 120         ｅ ブロアーと水中曝気ポンプとの組み合わせ 120     �C 曝気（酸素供給）のコントロールの意味 121     �D 曝気コントロールの方法 121         ａ 曝気機械の台数による方法 121         ｂ 空気吐出量による方法 122         ｃ インバーターによる方法 122         ｄ 出力時間制御による方法 122         ｅ 前記の組み合わせによる曝気制御 123 2−8　曝気コントロールの指標：浄化槽運転とセンサー 123     �@ 浄化槽管理に必要な情報 123     �A 主なセンサーの説明 125         ａ DO計＝溶存酸素濃度計 125         ｂ ORP計＝酸化還元電位計 126         ｃ pHセンサー 126         ｄ 水温センサー 126 2−9　沈澱槽の設計 127     �@ 初め沈澱槽 127     �A 最終沈澱槽（連続式） 127     �B 回分式処理法の沈澱 129 2−10 活性汚泥と処理水の膜による分離 129     �@ 膜の種類 130     �A 膜処理のフロー 130     �B 膜の能力設計 130 2−11 汚泥処理設備の設計 131     �@ 設備能力 131     �A 脱水機の機種選択 131     �B 汚泥貯留層 131     �C 脱水機の付帯設備 131 2−12 制御盤の設計と設置場所 132     �@ 制御盤の設計 132     �A 設置場所 132 (3)寒冷地仕様および設備の部材 133 3−1　曝気槽・反応槽の水温維持 133     �@ 曝気槽・反応槽をできるだけ地下に埋め込む 133     �A 機械のモーター熱を取り込む 134     �B 曝気槽・反応槽の表面を断熱する 134 3−2　配管などの凍結防止 134 3−3　設備の部材 134 (4)共同利用設備の設計 135 4−1　負荷の把握と管理体制 135     �@ 負荷の決定 135     �A 管理体制 135 4−2　施設容量 135 (5)プラントメーカーに求める設計・見積資料 136 第7章　浄化槽の管理とトラブルシューティング ■現場からの声 139 (1)活性汚泥のトラブル 141 1−1　活性汚泥の流出 141     �@ 活性汚泥濃度の不適正 142     �A 活性汚泥のバルキングの原因と対策 143         ａ 糸状性菌のバルキング 144         ｂ 過曝気性バルキング 146         ｃ 曝気不足バルキング 147         ｄ 粘性バルキング 148         ｅ pHの異常によるバルキング 149         ｆ 窒素三態の蓄積によるバルキング 150         ｇ 水温の低下による汚泥の活性の低下 151         ｈ 薬剤の影響 151 1−2　曝気槽での発泡 152     �@ 発泡とは 152     �A 曝気槽での発泡の原因 152         ａ 曝気不足による発泡 153         ｂ 過負荷による発泡 153         ｃ 活性汚泥量不足による発泡 154     �B 急速腐熟（液肥化曝気）での発泡 154     �C 発泡対策 155         ａ 活性汚泥処理発泡対策 155         ｂ 消泡剤による発泡対策 156 1−3　スカムの発生 157     �@ スカムの内容 157     �A 原水沈澱槽でのスカムの発生の原因と対策 157     �B 原水槽・流量調整槽でのスカム発生の原因と対策 159     �C 曝気槽でのスカム発生の原因と対策 160     �D 最終沈澱槽でのスカム発生の原因と対策 161 1−4　気候と活性汚泥 161     �@ 冬と活性汚泥 161     �A 脱窒素と低温 162     �B 冬季の対策 163         ａ 水温の維持 163         ｂ 北海道での低温対策事例 163         ｃ 活性汚泥の温度馴化 164     �C 季節と活性汚泥 165 (2)養豚諸資材の活性汚泥への影響 166 2−1　消毒剤と活性汚泥 166 2−2　抗生物質と活性汚泥 167 2−3　生物資材と活性汚泥 167 2−4　界面活性剤等と活性汚泥 169 2−5　消臭剤と活性汚泥 169 2−6　その他の無機資材と活性汚泥 170 2−7　凝集剤と活性汚泥 171 (3)ハードのトラブル 172 3−1　機器 172     �@ スクリーン：スクリーンの目詰まり現象の原因と対策 172     �A ブロアー 173     �B ポンプ類 174         ａ 異物 174         ｂ 磨耗 174         ｃ 腐食 175         ｄ 凍結 175         ｅ オーバーホール 175 3−2　電気系統 176     �@ 制御盤 176     �A 雷 176     �B 過負荷と漏電 176     �C 自動運転の機器 177 3−3　配管系統 177     �@ スケール 177     �A ブロアーの散気管 178     �B 管の疲労破壊など 178 3−4　その他 179 (4)脱水設備のトラブル 179 4−1　脱水設備そのものの機械的不具合とトラブル 179     �@ 能力 179     �A 機械の磨耗 180     �B 機械の破損 180     �C 機械の腐蝕 180     �D 濾布の蛇行と破損 180 4−2　濾布・濾過部の目詰まり 180 4−3　汚泥のリーク、凝集液のすべり、ケーキ含水率の不満 181     �@ 機械の不具合 181     �A 凝集剤の不適合 181     �B 凝集剤添加量の不適 181     �C 機械回転速度と対象水注入速度の不適 182 4−4　洗浄水の問題 182 4−5　高分子凝集剤の溶解水の不適 182 4−6　その他 182 (5)浄化槽管理の指標と状況診断 183 5−1　浄化槽機能の管理はトレンドの把握と対応 183 5−2　目視などによる観察と診断 183     �@ 活性汚泥の色 183     �A 発泡の具合 183     �C pH 184     �D 透視度 184     �E 汚泥濃度と沈澱分離 185         ａ SVの測定 185         ｂ SVI 186 5−3　水質分析 186     �@ 原水 186     �A 処理水 186     �B MLSS（活性汚泥濃度） 187 5−4　溶存酸素濃度（DO）の意味 187 (6)回分式処理におけるセンサーデータの解析 188 (7)管理とトラブルシューティングまとめ 192 7−1　好循環 192 7−2　悪循環 193 7−3　養豚場管理と浄化槽管理は似た者同士 193 第8章　廃水処理の新しい技術と展望 (1)飼料の改善による排泄負荷の軽減 197     �@ 窒素排泄量の低減 197     �A リン排泄量の低減 198     �B 糞尿排泄量（BOD量）の低減 198 (2)活性汚泥の能力の向上 198 (3)汚泥の減量 199 (4)余剰汚泥の有効利用 200 (5)濾過膜の今後 200 (6)浄化槽と一体化した豚舎 200 付録 (1)スクリーンの主な種類と特徴 203 (2)脱水機の主な種類と特徴 206 (3)用語解説 211 索引 217 こちらから出版社へ直接注文できます。 　必要事項を記入して、「注文」ボタンを押してください。 　　※ 正確に記入してください。記入モレがあると商品を送付できません。 商品名：「養豚場の排水処理」 お名前 郵便番号 ご住所 電話番号 メールアドレス ←半角英数で記入 注文冊数 冊 価格・送料 　　１冊4,800円です。 　　送料は２冊まで300円(３冊以上は無料) 　　書籍に振替用紙を同封します。２週間以内にお支払下さい。 　　振込み処理後の振込用紙が領収書になります。 　←クリックしたら注文の手続きは終了です。 ジャンプ　　１つ前のページ　・　このページのトップ